氣墊帶式輸送機的使用壽命與性能不僅取決于設備本身，更與日常操作及維護密切相關。本期，我們主要介紹如何正確使用和保養氣墊帶式輸送機，為您的生產保駕護航。
- 每次啟動務必先啟動風機，然后再啟動驅動電機。停機時務必先停機驅動電機，然后停機風機
- 每次啟動后，應先空載運轉一定時間，待設備運轉正常后方可加料，應保持加料均勻，不得大量突增或過載運行
- 如無特殊情況，不得負載停車。一般應在停止加料后，待機槽內物料基本卸空時再停車。如滿載運輸發生緊急停車，再次啟動前必須先點動幾次或采用輔傳電機適量排除機槽內的物料。
- 若有數臺輸送機組合成一條流水線，啟動時應先開動最后一臺，然后逐臺往前開動，停車順序相反，也可采取電器連鎖控制
- 不允許超載運行
- 運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內，以免損傷設備或造成其他事故
- 注意保持所有軸承和驅動部分良好潤滑
- 安全報警裝置處于完好狀態
- 通往緊急停機開關的通道應無障礙物，定期檢查這些開關是否處于完好狀態
- 驅動裝置和供氣裝置的調整及各種安全檢測裝置的調整應由專職人員進行操作
- 氣墊帶式輸送機運轉過程中，不得對輸送帶、滾筒、托輥進行人工清掃，拆換零部件或進行潤滑保養
- 不得隨意觸動各種安全檢測裝置
- 運行中操作人員巡回檢查，密切注意氣墊帶式輸送機運行情況。特別注意如下情況：
- 驅動和通風機電動機溫升與噪聲
- 減速器的油位與噪聲
- 輸送帶是否跑偏及損傷情況
- 各種軸承處的溫升與噪聲
- 滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態
- 電控設備的工作狀態
- 操作人員發現氣墊帶式輸送機運行有異常時，應做好記錄，緊急情況時應立即停機
檢修周期：除日常檢修外，小修應每月一次，大修為每半年或一年一次（可根據現場條件及實際情況縮短或延長周期）。
- 輸送帶磨損量檢查，損傷修補
- 減速器潤滑油的補充與更換（按減速器說明書進行）
- 滾筒膠面磨損量檢查，損傷處進行修補
- 檢查滾筒焊接部位有無裂紋，如有則采取措施進行修補
- 滾筒軸承潤滑油的更換
- 對磨損嚴重的清掃器刮板、托輥橡膠圈進行更換
- 檢查拉緊行程和安全保護裝置，對失靈者須更換
- 更換磨損嚴重的襯板
- 減速器按使用說明書規定進行逐項檢查，拆洗和更換嚴重磨損零件
- 驅動膠面磨損量檢查，嚴重磨損應更換膠條
- 滾筒筒體發現較大裂紋，難以修補時，則應更換
- 各類軸承座、軸承進行檢查清洗，有損傷則修理更換
- 檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，根據情況進行整形修復
- 根據情況修補或更換輸送帶
- 更換磨損嚴重的物料沖擊處襯板
- 更換磨損嚴重的清掃器刮板
- 對電器控制，安全保護裝置全面檢測，更換元器件失靈的保護裝置
- 首先與崗位人員取得聯系，確認現場安全、正常
- 檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況，支架固定螺栓有無松動、脫落
- 檢查各傳動裝置部位潤滑油的情況，各種保護裝置是否安全、完好有效
- 檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損情況
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查看皮帶下方氣膜是否均勻穩定
- 查看下料點是否在皮帶中心，皮帶有無跑偏現象
- 檢查電機、減速器、頭尾輪有無異響、振動和發熱情況
- 巡查膠帶下料口有無堵塞、結塊現象
- 查看托輥轉動是否正常
- 巡檢皮帶導料槽的擋邊皮帶有無磨損漏料現象，做到及時調整
- 檢查皮帶的清掃器是否完好，清掃效果是否徹底，禁止清掃不徹底的物料進入尾輪，造成對皮帶及滾面本體的磨損
- 檢查各潤滑點（主要為減速機）是否漏油，及時匯報處理，在計劃檢修時處理
- 對運轉不靈活的托輥進行更換
- 巡查膠帶是否有龜裂、毛邊現象
- 檢查清掃器是否合適，并及時調整
- 檢查各連接部位，如支架螺栓等是否有松動
氣墊帶式輸送機的使用與保養是設備高效、穩定運行的關鍵環節。通過對操作規范的嚴格遵循以及定期的維護保養，能夠有效延長設備的使用壽命，降低故障發生率，從而為企業生產提供堅實保障。
發布時間: 2025-05-21